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一、概述 在电力、石油和化工等企业中,有大量的容器和设备需要通过调节出口流量来达到控制液位的目的,目前所用的液位控制器大多为机械浮球式、电动式和气动式。这几类疏水器的执行机构动作频繁普遍存在易卡涩、易磨损、易腐蚀、泄漏等问题,尤其是火电厂中由于加热器的水位控制器可靠性差严重影响设备和系统的安全性、经济性。
安全性方面:水位控制器故障,导致加热器长期处于无水位运行状态,大量的汽水混合物沿着加热器进入疏水管道,造成管子强烈振动、磨损,威胁着设备的安全。例如某电厂125MW机组的一台高压加热器的疏水管路振动很大,疏水管道及弯头的严重冲刷,管壁变薄突发疏水管破裂,造成人员伤亡的重大事故。再例如一台320MW机组的高压加热器的疏水弯头,由于汽水的冲刷,在运行中破裂,带压疏水喷至电气设备上,造成发电机跳闸事故。
经济性方面:加热器无水位运行导致大量的蒸汽串入下一级加热器,造成机组的热经济性大幅度降低。
由此可见,研究性能优异、可靠性高的新型液位控制器已成为液位控制领域亟待解决的关键问题。我公司将汽液两相流理论与控制原理相结合,利用汽液两相流的流动特性设计出一种全新概念的汽液两相流自调节液位控制器。本次推出的新专利是汽液两相流自调节液位控制器Ⅲ型、Ⅳ型。上述二种类型的调节性能和指标优于I、II型,更适宜目前火电机组负荷频繁变动的特点。Ⅳ型主要适用于300MW及其以上机组的卧式加热器。
二、汽液两相流自调节液位控制器系统图
三、工作原理 汽液两相流自调节液位控制器是基于流体力学理论和控制原理,利用汽液两相流的流动特性设计的一种全新概念的液位控制器。本液位控制器勿需外力驱动,属自力式智能调节,需消耗少量的汽(约为排水量的1~2%)作为执行机构的驱动源。该液位控制器由调节器(见图的标号5)和信号传感器(见图中的标号2)两部分组成。该控制器在火电厂加热器上的连接系统如图所示。图中传感器的作用是发送水位信号和变送调节用汽;调节器的作用是控制出口水量,相当于自动调节系统中的执行机构。其调节原理是:当加热器的水位升高时,传感器内的水位随之上升,导致发送的调节汽量减少,因而流过调节器中两相流的汽量减少,水量增加,加热器的水位随这下降。反之亦然。由此实现了加热器水位的自动控制。 四、用途及主要特点:
本设备可用于锅炉的汽包、汽机的高、低加热器、蒸发器、热交换器、连续排污扩容器等诸多设备配套使用。 2.主要特点 ①.工作原理先进,概念新颖; ②.无运动部件,无触点、无电气、气动元件,无泄漏,运行安全可靠、使用寿命长; ③.勿需外力驱动,属自力式智能调节。
五、产品规格型号
接 管 通 径
适 用 机 组
阀芯材质
TJQ-50
DN50
100MW以下
1Cr18Ni9Ti
TJQ-80
DN80
TJQ-100
DN100
TJQ-125
DN125
100MW-200MW
TJQ-150
DN150
TJQ-200
DN200
300-600MW
TJQ-250
DN250
六、订货须知 1. 用户提供配用新型自调节液位控制器装置为何种设备,及有关压力、温度、出口管径等参数。 2. 提供各连接系统法兰,接管具体尺寸。 3. 方位空间及系统流程图。
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