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一、冷油器概述 冷油器是电力系统中普遍使用的一种油冷却设备,同时也适用于冶金、化工、矿山、轻工及重工等部门。主要用于设备润滑油,变速系统油变器油,汽轮机油及磨煤油的油系统中循环冷却。目前,国内生产的冷油器都是一个模式,经过多年来的实践这种冷油机的缺点很多;体积大,冷却效果差,密封复杂,维修难。我公司科研人员研发的一种新型冷油器,具有冷却效果好,出口油温度接近水温,结构简单,操作方便,体积小等特点
二、冷油器主要技术参数
规格型号
冷却面积m2
油流量T/H
水流量T/H
进水温度°C
油降温度°C
进油温度°C
设计压力MPa
LY-5
5
6
8
设计温度≤33°C
标准为10 ≥10需要特殊设计
50-60
1.6
LY-8
10
15
LY-12
12.5
14
19
LY-20
20
22
32
LY-30
30
40
LY-35
35
45
LY40
42
50
LY-50
55
68
LY-60
60
65
80
LY-70
70
98
LY-80
90
110
LY-90
130
LY-100
100
150
LY-120
120
180
三、结构特点 冷油器主要由进水盖、壳体、管束、回水盖、密封件、紧固件等组成,壳体上有进出油水管的四个管接口,另配有排油口、排水口及排气口。 1、采用紫铜管为换热元件,传热系数高,单位长度热面积大,传热量高。 2、结构合理,能在较大温度变化范围内保持出油温度稳定,对温度突变及震动有良好抗力。 3、结构可靠,确保冷却水不会进入汽轮机组。 4、翅片光滑无毛刺,无皱折,不易结尘、结垢,流体阻力低。 冷油器根据安装方式的不同,分为立式冷油器和卧式冷油器,立式冷油器具有所需安装面积小、安装方便等特点。卧式冷油器具有压降较小、抗水锤击性强等特点,因此根据不同的场地、空间高度、使用性能等要求正确选用立式或卧式冷油器,能更好地满足发机组及其它设备的需要。
三、安装运行维护 1、正确放置冷油器,保证进油,出油管道相对连接位置准确,一般应安装在系统回油路或低于设计压力的系统中,油侧压力应高于水侧压力。 2、进出水管道法兰和安装底脚螺拴应现场配装。 冷油器根据安装方式的不同,分为立式冷油器和卧式冷油器,立式冷油器具有所需安装面积小、安装方便等特点。卧式冷油器具有压降较小、抗水锤击性强等特点,因此根据不同的场地、空间高度、使用性能等要求正确选用立式或卧式冷油器,能更好地满足发机组及其它设备的需要。 3、所有管道法兰和阀门密封处,密封严密无泄漏。 4、冷油器投动前,应对管路进行清洗,防止杂物堵塞冷却管。 5、冷油器投运时,应先缓慢开启进口油门及放空气门(直气角)排尽其壳体内的气体,即可关闭放空气门,再开启出口油门,然后,全开冷油器出口水门,稍开顶部水侧放空气门,空气放尽后关闭,根据冷油器出口油温调整出水门(在开启冷却水阀门时,应逐步加大流量),调节保持油温正常。 6、换热管内空气如未排尽,将造成换热性能不良。 7、在严冬季节停运冷油器时,应将冷油器中的冷却水排尽,以免冻裂设备。 8、冷却器停用时,应依次关闭油水进入阀,油水排出阀,松开排水排油口上的螺塞,放尽棱却器内的水和油。 9、冷却器一般一年左右应用煤油(汽油)洗刷冷却管束、端盖及壳体,再次装配应进行1.25倍压力无泄漏试验。
四、冷油器定购 1:选购冷油器应告知冷却面积。 2: 进油、水温度和进油压力及阻力降。 3:换热冷却管一般选紫铜, 用户也可需要选用不锈钢管。
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